MaschinenprÞfungen

- PrÞfen von Werkzeugmaschinen mit QC10
- ÜberprÞfen der Spannkraft, auch dynamisch,
- Laservermessung der Werkzeugmaschinen

Seit mehr als 15 Jahren arbeiten wir mit Quickcheck QC10.
Wir haben Fertigungsfehler < 3my aufgedeckt und gleich behoben.

Dynamische Spannkraftmessung Gripmeter RFG

PrÞfen Sie Ihre Drehmaschinenfutter mit einem SpannkraftmessgerÃĪt, das die Daten per Funk auf den PC ÞbertrÃĪgt.

Die Vorteile sind:

• keine Fehlentscheidung Þber Kraftfutter oder Spannzylinder
• Zustandsorientierter Sachverhalt festhalten
• Auswertung Þber Drehzahlgrenzen der Fertigung
• Rundheitsfehler ausschließen

Spannkraftmessung ja oder nein ?
Bitte denken Sie in erster Linie an die Sicherheit der Mitarbeiter.
Vorgesetzte und Sicherheitsbeauftragte die sich mit der Sicherheit am Arbeitsplatz beschÃĪftigen, dÞrfen diesen Bereich nicht vernachlÃĪssigten. Ändern Sie in jedem Fall Ihre Einstellung hierzu und lassen Sie sich von uns ein wenig aufklÃĪren.

Durch Rotation der Spannbacken und die dabei verwendete Drehzahl entstehen enorme FliehkrÃĪfte.
Beeinflussbare Parameter sind:

• Gewicht des Backens und sein Masseschwerpunkt


• Drehzahlen des Backenfutters


• Abstand des Backens vom Mittelpunkt der Rotation

Bei hohen Drehzahlen verringert sich der Druck auf das WerkstÞck (also die Spannkraft) um bis zu 66%. Wenn Sie jetzt extrem Schwere Backen (Sonderspannbacken) und vielleicht das Spannkraftfutter lÃĪngere Zeit nicht gewartet haben ist der Unfall vorprogrammiert. Nicht gewartete Spannfutter verlieren zusÃĪtzlich bis zu 30% der vom Spannzylinder erzeugten Kraft.

In der DIN EN 1550 sind die statische ÜberprÞfung Pflicht. Also im Stillstand das erfassen der Spannkraft. Die Wartungsvorschrift hÃĪlt das Spannfutter in Schuss. Da bleibt jetzt im optimalen Fall nur noch Spannzylinder und Dynamik der Maschine sowie die Spannsituation.

Bitte klÃĪren Sie die Unsicherheit bevor es soweit kommt. Bevor Mensch oder Maschine Schaden nehmen.

Es macht sich schon beim ersten Einsatz bezahlt. FÞr einen Auftrag halten Sie bitte folgende Daten vor:

• Spannzylindertyp sowie die Herstellerbeschreibung (GrÃķße der Zug und DruckkolbenflÃĪche im Spanzylinder)


• Die MÃķglichkeit den Istdruck am Spannzylinder abzulesen


• Produktbeschreibung des Spannfutters